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废铝回收再生处理技术介绍

 很多企业定期都有很多的废料需要处理,废铝在日常生产中使用的量也比较大,报废率也很高,相信您也在会废铝处理头痛吧?那接下来我们将告诉怎么去处理这些报废材料。
    首先,废杂铝的预处理之目的,第一是去掉废杂铝中夹杂的其它金属和杂质,第二是把废杂铝按其成分分类,使其中的合金成分得到最大程度的利用,第三点就是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。预处理最终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料,四是使含铝废料中的铝(含氧化铝)得到最经济最合理的利用。
    在国内目前针对于废杂铝预处理技术还十分简单和落后,即使在大型的再生铝厂,对废杂铝的预处理也没有比较先进的技术。目前看来,国内大部分主要采用以下预处理技术。
    选择品种单一的废铝,直接分类好,这样加快回收和提升回收价格。
    再采用小型反射炉或坩埚炉的企业,则要根据需要将体积大的废铝破碎(剪切或其他方法)成符合入炉规格的料快。值得一提的是,也有一些单一品种的废铝中会机械夹带少量的非铝金属,如废铝门窗上的螺钉等废钢件,尽管含量极少,但会严重影响合金的质量,不过可以直接在熔炼之前一定要将其分离出去。
    对于比较单一或基本不含其它杂质的废杂铝一般不作复杂的预处理,只是按废料的品种和成分分类,单独堆放。单一品种的废铝在利用时只要抽查化验出一个成分,即可知晓批量的成分,是优质的再生铝原料,一般不须作任何预处理即可入炉熔炼,在熔炼某一种铝合金时,可选用相应成分和品种的废铝直接加入反射炉熔炼,并可很容易地熔炼成相应牌号的铝合金。一些含铜、锌高的废铝,还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中间合金。

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